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　目前我國的振動時效設備應該往一些大型機械行業發展，譬如型化包括大輸送能力、大單機長度和大輸送傾角等幾個方面。不少國家正在探索長距離、大運量連續輸送物料的更完善的輸送機結構。所以我們在此上面可增加振動時效的使用與優勢。發展能在高溫、低溫條件下、有腐蝕性、放射性、易燃性物質的環境中工作的，以及能輸送熾熱、易爆、易結團、粘性的物料的振動時效設備。低能量消耗以節約能源，已成我們為企業生產技術領域內科研工作的一個重要方面系統自動化控制對單機提出的要求。
　　振動時效是一種的殘余應力消除技術，對于工業發展起到了*的作用。振動時效設備具體三大方面的特征：一，投資少：與熱時效相比，它無需龐大的時效爐，可節省占地面積與昂貴的設備投資。二，生產周期短：自然時效需經過幾個月的長期放置，熱時效亦需經數十小時的周期方能呢個完成，而振動時效一般只需振動數十分鐘即可完成。而且，振動時效不受場地限制，可減少工件在時效前后的往返運輸。三，節約能源，降低成本：在工件的共振頻率下進行時效處理，耗能極小。實踐證明，功率為0.6至2.2馬力的機械式激振器可振動150噸以下的工件，故粗略計算其能源消耗僅為熱時效的1~5%，成本僅為熱時效的5~10%。
　　振動時效能有效防止工件變形和開裂，從而達到提高工件尺寸精度穩定性，增強工件的抗變形能力和提高疲勞壽命，可*取代消應力和防變形的熱時效，由于該項技術具有一些明顯的特點，使得這一技術在各行各業中有廣泛的應用前景。
　　時效加工是機械制造業的基礎工藝，zui早投入實際運用的是自然時效，而后是熱時效，振動時效工藝是在六十年出現的新時效工藝技術，通過近三十年的探索和開發不斷完善，由于其環保、節能和加工便利，因此是現代的朝陽工業。